铁肩担重任  技改巧除尘——甘肃旭康公司熔配部除尘设备技改工作纪实

发表时间:2023-10-12 14:05

技术先行保生产,工艺优化创效益”是旭康公司熔配部一贯秉持的工作理念,随着公司生产逐步步入正轨,熔成部持续推进设备工艺改进,排除各项生产不稳定因素,为旭康公司中硼硅药玻的产品质量提供了强有力的保障。

中硼硅玻璃液在熔制的过程中,会产生大量的水汽、烟气。其中,烟气内含有大量的氧化硼及高温碱蒸汽,这些高温废气不仅会对耐火材料造成严重的侵蚀,并且在进入除尘室后,更会造成滤袋糊堵,导致排烟效果大幅下降,使窑炉内压力产生波动,对窑炉日常工艺参数的稳定性造成了严重影响。针对上述问题,熔成部迅速组织召开了问题研讨现场会议。期间,熔配部技术骨干不断提出解决思路,经过不断的分析、讨论,最终确定了“除水”、“除尘”两手抓的技改方案与具体措施。


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除水

为了除去烟气中水汽,避免大量水汽进入除尘室,造成滤袋糊堵,本次技改在101车间南侧除尘烟道口加装了除水器,有效的降低了烟气中的水汽,极大的缓解了滤袋糊堵情况的出现。


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除尘

1、优化吹喷工序

(1)稳定吹喷压力

由于在配料压缩空气管路中,压缩空气压力波动较大,反吹至末端仓室时几乎无压力,导致喷吹效果不佳,无法有效的进行除尘工作。本次技改在101车间内增设了一台压力缓冲罐,并接入配料压缩空气管路,有效的稳定了管路中压缩空气的压力,极大的增强了吹喷效果。

(2)软连接喉箍更换

由于在配料压缩空气管路与除尘室之间的软连接因为喉箍无法锁死,导致在之前的吹喷过程中,软连接经常因为压力而脱落,无法有效的进行除尘工作。本次技改采用了双螺栓喉箍对原有的单螺栓喉箍进行更换,使得软连接固定卡死,可持续进行吹喷工作。


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2、优化清灰方式

由于在清灰的过程中,卸灰电机经常堵塞,导致清灰工作困难,疏通不便。本次技改将卸灰电机拆除改为了盲板,有效的优化了疏通方式,极大的方便了清灰工作的进行。


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每一个技改方案,都是旭康人智慧的结晶,每一次解决问题,都是旭康人汗水的凝聚。在每一次攻坚克难,优化生产工艺的过程中,旭康人充分发扬创新、拼搏、奉献的精神,为设备稳定运行不舍昼夜,为产品质量提升保驾护航。艰苦奋斗、勇于拼搏的精神,时刻鞭策着旭康人不断前行,怀着不忘初心,事业报国的使命,继续拼搏奋战!


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